Endüstri 5.0
KÖPÜK ÜRETİM KONTROL SİSTEMİ
DÜN BİR HAYAL GİBİ GÖRÜNEN ŞEY, BUGÜN GERÇEK OLDU!
18 yılı aşkın süredir köpük üretim makineleri imalatında deneyime sahip olan ALEMO, gelişmiş bir kontrol sistemiyle donatılmış son teknoloji ürünü bir köpük ekstrüzyon hattı geliştirmiştir. Bu sistem, hammadde dozajı, formül karışımları, gaz dozajı, ekstrüzyon parametreleri, soğutma ve levha toplama dahil olmak üzere tüm önemli üretim verilerini tek bir entegre platformda sürekli olarak kaydeder. Tüm veriler, çok seviyeli erişime sahip şifrelenmiş veritabanlarında güvenli bir şekilde saklanır ve yalnızca yetkili personelin görüntüleyebilmesi veya yönetebilmesi sağlanır.
Endüstri 5.0'a hazır olacak şekilde tasarlanan ekstrüzyon hattı, şu anda geliştirilmekte olan yapay zeka tabanlı bir operatör asistanı ile geliştirilmiştir. Bu asistan, daha akıllı süreç kontrolü sayesinde üretimi optimize etmeye, atıkları en aza indirmeye ve CO₂ emisyonlarını daha da azaltmaya yardımcı olacaktır.
ALEMO FOAMTRACK (TM) (Otomasyon Piramidinin 3. Seviyesi)
ALEMO denetim ve veri toplama sistemi, tüm köpükleme verilerini depolamak için birincil veri tabanı olarak geliştirilmiştir ve köpük üreticilerine şu fırsatları sunmaktadır:
- Tüm köpürtme işlemi verilerinin toplanması
- Geçmiş ürün veritabanı
- Tarif yönetimi
- Ürün takip sistemi - kusurlu veya yüksek kaliteli ürünlerin her biri için, işlem parametrelerini ve tariflerini tam olarak geriye doğru izleme olanağı sunar.
- Her ürün rulosu veya partisi için parametreleri ve raporları görüntüleyin.
Kontrol sistemi çeşitli akıllı fonksiyonlarla donatılmıştır.
(Otomasyon piramidinin 4. seviyesi):
OTOMATİK ÖN ISITMA FONKSİYONU
Bu fonksiyon, ısıtıcıların aşırı ısınmasını önlemek, ömrünü uzatmak ve tüm makinenin en verimli ve homojen ön ısıtmasını sağlamak için kademeli bir ısıtma eğrisi programlamanıza olanak tanır.
Enerji tasarrufu sağlamak için ön ısıtma işlemi önce sadece baş kısım için, daha sonra diğer parçalar için programlanabilir.
OTOMATİK BAŞLATMA FONKSİYONU
Ekstrüder, üretim proses parametrelerine ulaşılana kadar önceden seçilmiş bir dizi eriyik ısıtma ve karıştırma aşamasını otomatik olarak takip eder. Ekstrüder başlığı ısıtması da eriyiği önceden seçilmiş sıcaklığa otomatik olarak ısıtacak şekilde programlanmıştır.
Bu aşamada, operatör, en kısa sürede ve minimum hammadde israfıyla ekstrüzyon prosesi koşullarına ulaşmak için otomatik programlanabilir bir programla makineyi çalıştırabilir.
OTOMATİK DURDURMA FONKSİYONU
Bu fonksiyon, güvenlik kapatma aşamalarını doğru şekilde gerçekleştirmenizi veya ekstrüderi bekleme konumuna almanızı sağlar (ekstrüder bekleme konumundayken kalıp değiştirme sırasında tehlikeli durumların önlenmesi için).
ÜRÜN/TARİF DEĞİŞİKLİĞİ
Bu, tarifler arasındaki geçişi sorunsuz hale getiren ve atık üretimini azaltan akıllı bir otomatik ürün değiştirme işlemidir.
OTOMATİK FİLTRE DEĞİŞTİRME FONKSİYONU
Ekstrüder kontrol sistemi, köpüğü bozmadan, filtre değişimini en uygun zamanda otomatik olarak gerçekleştirir.
AĞ FONKSİYONU
Bu özellik, farklı lokasyonlarda veya ülkelerde bulunan birden fazla köpük ekstrüderine sahip büyük şirketler için geliştirilmiştir. Belirli bir ekstrüderde saklanan tüm ürün tariflerine ait üretim ve proses verilerini paylaşmanıza veya alışveriş yapmanıza olanak tanır.
Bu sayede, bir üretim tesisinin/ekstrüzyon hattının bilgi birikimi ağdaki tüm kullanıcılarla paylaşılabilir.
ALEMO ekstrüderlerle donatılmış tesisler arasında her ürün türü için en iyi tarifler ve optimum işlem parametreleri paylaşılabilir.
