Industrija 5.0
KONTROLNI SISTEM ZA PROIZVODNJO PENE
KAR SE JE VČERAJ ZDELO KOT SANJE, JE DANES REALNOST!
Z več kot 18-letnimi izkušnjami pri izdelavi strojev za proizvodnjo pene je podjetje ALEMO razvilo vrhunsko linijo za ekstruzijo pene, opremljeno z naprednim kontrolnim sistemom. Ta sistem na enotni integrirani platformi nenehno beleži vse ključne proizvodne podatke, vključno z doziranjem surovin, mešanicami receptur, doziranjem plina, parametri ekstruzije, hlajenjem v spodnjem delu linije in zbiranjem folij, vse v enem integriranem panelu. Vsi podatki so varno shranjeni v šifriranih bazah podatkov z večnivojskim dostopom, kar zagotavlja, da jih lahko pregleduje ali upravlja le pooblaščeno osebje.
Ekstruzijska linija, zasnovana za pripravljenost na Industrijo 5.0, je bila nadgrajena z operaterskim asistentom na podlagi umetne inteligence, ki je trenutno v fazi razvoja in bo s pametnejšim nadzorom procesov pomagal optimizirati proizvodnjo, zmanjšati odpadke ter dodatno znižati emisije CO₂.
ALEMO FOAMTRACK (TM) (3. raven avtomatizacijske piramide)
Nadzorni sistem in sistem za zajem podatkov ALEMO je bil razvit kot primarna zbirka podatkov za shranjevanje vseh podatkov o penjenju, ki proizvajalcem pene ponuja priložnost za:
- Zbiranje vseh podatkov o procesu penjenja
- Zgodovinska baza podatkov o izdelkih
- Upravljanje receptur
- Sistem za sledenje izdelkom – možnost sledenja natančnim procesnim parametrom in recepturam za morebitne pomanjkljive izdelke ali za izdelke visoke kakovosti, za vsak posamezen izdelek/rolo
- Prikaz parametrov in poročil za vsako rolo ali serijo izdelkov
Kontrolni sistem je opremljen z različnimi pametnimi funkcijami
(4. raven avtomatizacijske piramide):
FUNKCIJA SAMODEJNEGA PREDGREVANJA
Ta funkcija omogoča programiranje postopne krivulje segrevanja grelnikov, da se prepreči njihovo pregrevanje, podaljša njihova življenjska doba in nastavi časovno najučinkovitejše ter enakomerno predgrevanje celotnega stroja.
Predgrevanje se lahko programira tako, da se začne le pri glavi in nato nadaljuje z ostalimi deli, kar prihrani energijo.
FUNKCIJA SAMODEJNEGA ZAGONA
Ekstruder samodejno sledi vrsti vnaprej izbranih faz segrevanja in mešanja taline, dokler niso doseženi parametri proizvodnega procesa. Tudi ogrevanje glave ekstruderja je programirano tako, da talino samodejno segreje na vnaprej izbrano temperaturo.
V tistem trenutku lahko operater zažene stroj s programirljivim samodejnim programom, da v najkrajšem možnem času in z minimalno porabo surovin doseže pogoje procesa ekstruzije.
FUNKCIJA SAMODEJNE ZAUSTAVITVE
Ta funkcija omogoča pravilno izvedbo faz varne zaustavitve ali preklop ekstruderja v stanje pripravljenosti (za preprečevanje morebitnih nevarnih situacij med menjavo matrice, ko je ekstruder v stanju pripravljenosti).
MENJAVA IZDELKA/RECEPTURE
Gre za inteligenten postopek samodejne menjave izdelka, ki omogoča nemoten prehod med recepturami in zmanjšuje količino izmeta.
FUNKCIJA SAMODEJNE MENJAVE FILTRA
Kontrolni sistem ekstruderja samodejno izvede zamenjavo filtra ob optimalnem času, ne da bi prišlo do pretrganja pene.
MREŽNA FUNKCIJA
Ta funkcija je bila razvita za velika podjetja z več ekstruderji za peno na različnih lokacijah ali v različnih državah. Omogoča skupno rabo ali izmenjavo proizvodnih in procesnih podatkov za vse recepture izdelkov, shranjene na določenem ekstruderju.
Na ta način se lahko znanje in izkušnje z enega proizvodnega mesta / ekstruzijske linije delijo z vsemi uporabniki v omrežju.
Najboljše recepture in optimalni procesni parametri za vsako vrsto izdelka se lahko izmenjujejo med obrati, opremljenimi z ekstruderji ALEMO.
